Бестраншейная прокладка канализации в грунте — быстрый и дешёвый способ монтажа инженерных систем. Существует несколько методик создания подземных коммуникаций, исключающих проведение трудоёмких земляных работ на поверхности. Широко используется технология горизонтально-направленного прокола, ГНБ, продавливание, но лучшим по праву считается метод санации полимерным рукавом. С его помощью получаются надёжные, долговечные трубопроводы, а сама работа выполняется быстро и не требует больших расходов.
Преимущества бестраншейной прокладки канализации
Основное достоинство бестраншейной прокладки труб в том, что значительно снижается трудоёмкость работ. Другие преимущества:
- Увеличение скорости работ за счёт высокой производительности. До пяти раз быстрее, чем прокладка традиционным способом.
- Себестоимость почти в три раза меньше, чем прокладка канализации традиционным способом.
- Нет нужды рыть траншеи, а значит уменьшается количество земляных работ, существенно снижаются затраты на оборудование.
- Для прокладки трубопроводов бестраншейным методом нужно меньше сотрудников.
- Для проведения работ не нужно огораживать большие площади на поверхности.
- Проектная документация не требует создания нескольких разделов, связанных с земляными работами на поверхности, поэтому при использовании бестраншейных методов прокладки труб проектирование выполняется быстрее.
- Бестраншейную прокладку можно без существенных трудозатрат выполнять не только летом, но и зимой, так как нет необходимости долбить промерзший грунт на поверхности.
Бестраншейные методики создания канализационных трубопроводов — подходящая замена традиционным способам монтажа. Они годятся для тех случаев, когда требуется сохранить сооружения, растения, объекты, расположенные на поверхности. При использовании бестраншейных технологий нет необходимости снимать асфальт, разбирать тротуары, мостовые. Работы по монтажу трубопроводов выполняются с минимальным ущербом для наземной инфраструктуры.
Метод прокола
Направленный горизонтальный прокол — эффективная технология бестраншейной прокладки. Используется для создания участков инженерных сетей диаметром до 600 мм и длиной порядка 60 м. Позволяет работать на глинистой почве, суглинке. Порядок работ при создании канала для трубопровода методом прокола:
- Подготовительный этап — составление проекта, подготовка техники, материалов, строительных площадок в местах входа в землю и выхода из неё.
- Размещение у точки входа сварочной аппаратуры и гидравлического домкрата.
- Монтаж трубы с наконечником в домкрате.
- Подача трубы в землю и прокол почвы за счёт работы наконечника.
- Наращивание трубопровода за счёт приварки новых секций.
- Завершение прокладки трассы и засыпка котлованов, подготовленных на строительных площадках.
К преимуществам метода относятся низкая стоимость работ и высокая скорость прокладки. Вибрационно-ударная машина позволяет проходить до 40 метров в час. Гидравлический домкрат может обеспечить скорость до 6 метров в час. К недостаткам метода относится сложность, связанная с контролем перемещения трубы. При столкновении с твёрдыми породами труба может изменить направление движения.
Продавливание
Технология имеет много общего с методикой прокола. Отличается тем, что грунт не уплотняется, а прорезается и часть его попадает во внутреннее пространство трубы, откуда его необходимо извлекать в процессе формирования канала. Используется на следующих грунтах: песок, супесь, суглинок, глина. Порядок выполнения работ:
- Подготовка, проектирование, формирование строительных площадок в начальной и конечной точке.
- Создание опорной стены и установка домкратного оборудования. Размещение трубы с режущими наконечниками.
- Проталкивание трубы в грунт. Выемка и сбор земли, скапливающейся в трубе. Выемка проводится путём разгрузки специального футляра, либо за счёт технологии гидроразрыва.
- По завершении формирования трубопровода осуществляется демонтаж вспомогательного оборудования.
Диаметры труб, которые допустимо прокладывать данным методом — до 1720 мм. К недостаткам технологии относится то, что большие сложности вызывает формирование изгибов, поэтому предпочтителен прямой маршрут.
Прокладка методом ГНБ
Надёжный и безопасный способ бестраншейной укладки канализации. Технология заключается в предварительном создании в грунте канала методом бурения. Хорошо показывает себя при прокладке инженерных систем внутри твёрдых пород. Трасса просчитывается заранее и оператору остаётся только направлять бур по заданному маршруту. За один проход не всегда можно сделать канал нужного качества, поэтому сначала может формироваться узкий канал, который затем расширяют.
Применяется два способа прокладки ГНБ:
- Раздельный, при котором сначала бурится шахта нужного диаметра, а затем в неё закладывается труба.
- Совмещённый, когда бурение и закладка происходят одновременно — труба сразу подаётся в только что пробуренный канал.
Вращение буровой головки может достигать 32 оборотов в минуту. Скорость проходки в среднем составляет 20 метров в час. Размеры шахты обычно не превышают 120 метров в длину. Метод ГНБ позволяет монтировать трубопроводы диаметром до 1000 мм и подходит для создания элементов таких инженерных сетей как водопроводы, кабельные системы, канализационные коллекторы. Сложность метода в том, что существует перепад высоты на входе в канал и выходе из него. Это может создать трудности при обустройстве канализации, в которой жидкость транспортируется самотёком.
Санация полимерным рукавом
Методика прокладки канализации с использованием полимерного рукава предполагает протяжку заготовки из композиционного материала по уже имеющемуся каналу. Материал заготовки представляет собой состав, компонентами которого являются прочные волокна из полиэфиров, либо нейлона, а также связующее — эпоксидная смола. В результате санации старый канал получает прочную внутреннюю оболочку, которая будет функционировать не хуже, а в некоторых аспектах лучше, чем обычная труба, проложенная традиционным способом.
Прокладка канализации методом санации с использованием полимерного рукава проводится поэтапно в следующем порядке:
- Проверка гидродинамики, выполнение замеров, исследование участка, на котором необходимо проложить трубу канализации.
- По заданному диаметру на производстве создаётся заготовка нужного размера.
- Перевозка к месту прокладки заготовки, а также всей необходимой аппаратуры и оборудования.
- Монтаж заглушек по маршруту прокладки.
- Очистка канала, где планируется прокладывать рукав. Необходимо устранить мусор, а также все лишние отложения ила, земли, песка других загрязнителей.
- Рукав направляется в подготовленный канал.
- Одновременно внутренняя полость рукава наполняется горячей водой, либо паром, которые подаются под давлением с помощью пародизельной установки.
- За счёт высокого давления внутри рукава, он плотно прилегает к стенкам канала.
- Полимер под воздействием температуры отверждается. Также существует альтернативный метод отверждения, с использованием ультрафиолетового облучения.
- На следующем этапе может быть выполнено обследование трубопровода, если необходимо проверить качество его укладки.
Метод санации выгодно отличается от других способов бестраншейной укладки. К его преимуществам относятся:
- Универсальность — подходит для прокладки в каналах любого вида.
- Свойства получающегося трубопровода не зависят от состава среды, в которой он прокладывается.
- Прокладка осуществляется в короткие сроки
- Метод не требует больших финансовых затрат.
- Стойкость материала к абразивному воздействию.
- Бесшовная укладка на большое расстояние.
Опытные специалисты выполняют санацию полимерным рукавом оперативно, но при этом добиваются высокого качества прокладки, труба получается надёжная, прочная и по своим функциональным возможностям ничем не уступает, а во многом превосходит трубопроводы из других материалов. За счёт отсутствия швов и низкой шероховатости поверхности материала скорость прохождения транспортируемых субстанций больше чем у аналогов, а значит больше получается и пропускная способность трубы.
Метод санации полимерным рукавом позволяет создавать трубы диаметром до 1,6 м с толщиной стенки от 2 до 20 мм. Композит прочный, надёжный, по своим эксплуатационным качествам лучше большинства материалов, используемых для создания трубопроводов. Максимальное допустимое давление, которое он выдерживает, составляет 1.6 МПа. Средняя рабочая температура — 40 °С, допускается кратковременный нагрев до 80 °С. Прокладка канализации методом санации полимерного рукава — это выгодное вложение денег, материал не только прочный, но и долговечный — средний срок службы композитного полимера составляет 50 лет.
