При эксплуатации трубопроводы подвергаются износу: нарушается целостность их структуры, появляются трещины и пробои. В этом случае требуется проведение ремонта. Для этого используют разные методы. Сегодня особенно популярны бестраншейные технологии: при их применении не разрушается находящаяся в районе работ инфраструктура, такой способ экономит время и деньги.
Оценка эффективности ремонта трубопровода по бестраншейной технологии
После ремонта оценивают его эффективность. Он состоит из оценки качества нового внутреннего слоя и приемосдаточных испытаний. При нанесении цементно-песчаного покрытия поэтапный список работ следующий:
- Осмотр, проводится визуально или с использованием видеокамер.
- Определение толщины и качества изоляционного слоя.
- Замер прочности покрытия.
- Проведение гидравлических испытаний.
Осмотр
Для труб большого диаметра — от 90 см — осмотр проводится визуально. Для коммуникаций с сечением менее 80 см — с использованием видеокамер. Осмотр помогает выявить усадочные трещины, пустоты, прочие дефекты, устраняемые ручным или механизированным способом.
Замер толщины и качества слоя
Неотвердевшее покрытие прокалывают щупом — пластиной с длиной 100 мм, шириной 5 мм и толщиной 0,8 мм. Уже твердый слой проверяют ультразвуковыми или электромагнитными толщиномерами. В этом случае погрешность не должна превышать 10%. Качественное покрытие — это сплошной и гладкий слой, в нем допускается наличие продольных бороздок или гребней глубиной/высотой до 1 мм.
Определение механической прочности
Измерение прочности на сжатие и изгиб выполняют через 72 часа после нанесения покрытия. Требуется, чтобы значения были более 22,5 МПа. Периодичность проверки на прочность — каждый раз при нанесении нового слоя.
Гидравлические испытания
Гидравлические испытания позволяют определить надежность отремонтированного участка. При их проведении по трубопроводу запускают воду с давлением как минимум в 1,25 раз больше рабочего. Испытания длятся не менее 5 минут, потом показатели давления снижают до рабочих. Затем воду спускают, трубу проверяют на наличие дефектов.
Оценка эффективности ремонта полимерным рукавом
Санация трубопровода полимерным рукавом сегодня наиболее популярна. Суть технологии: внутрь поврежденного трубопровода вводят полимерный рукав, который после подачи горячей воды или пара полимеризируется, образуя новый слой. Преимущества способа:
- Можно ремонтировать трубы со сложной конфигурацией, различного диаметра, с поворотами в 90°.
- Материал практически не снижает пропускную способность: он имеет минимальную толщину и уменьшает силу трения по сравнению со стальными или железобетонными аналогами.
- Экономия на использовании землеройной техники — способ не подразумевает проведение масштабных земляных работ.
- Возможность санации в стесненных условиях без использования габаритного оборудования.
- Ремонт не затрагивает окружающую инфраструктуру, не останавливает движение пешеходов и автомобилей.
Оценка качества эффективности санации полимерным рукавом также упрощается, по сравнению, например, с укладкой цементно-песчаного покрытия. Теперь нет необходимости проводить замеры толщины, качества и прочности нанесенного слоя. Остается только два этапа: осмотр робототехническими устройствами и гидравлические испытания.
После оценки эффективности санации все результаты исследования и замеры заносят в комплексный акт приемо-сдаточных работ и передают заказчику. Изменения записывают в технический паспорт для участка реставрируемого трубопровода. Его дальнейшую эксплуатацию ведут в соответствии с внесенными правками.
